수소 에너지 및 배터리
수소 에너지 및 배터리
수소 생산 산업에서 고온 수전해 수소 제조 방식이 비교적 널리 쓰입니다. 양성자 교환막의 수소전기 효과를 이용해 고효율 변환을 실현하며 99.9999% 이상의 고순도 초순수소를 생산할 수 있어 저장이 용이하고 대량 생산에 적합합니다. 한편 염소알칼리 수소 제조는 포화 식염수를 전기분해하여 수산화나트륨(가성소다), 염소 및 수소를 동시에 생산하는 공정입니다. 해당 공정은 전해조 구조의 차이에 따라 공정 흐름과 제품 규격이 달라지며, 그중 격막 전기분해 방식이 가장 보편적입니다.
리튬이온전지 산업은 신에너지 핵심 산업으로, 셀 제조 및 패키징을 중심으로 신에너지 자동차, 에너지 저장 발전소, 3C 전자제품 등 분야에 적용되는 고정밀·고안전성이 요구되는 전기화학 산업입니다. 전극 슬러리 제조, 분리막 생산 공정 모두 여과 공정이 사용됩니다.
고객 과제
수소 제조 산업은 물, 포화 식염수 등을 원료로 전기분해 방식 등을 통해 수소를 생산하는 산업입니다. 전기분해 과정에서 생성되는 수소에는 보통 불순물과 수분이 혼입되므로 다단계 여과 및 정제 과정을 거쳐 수소 순도를 높여야 합니다. 이를 통해 후속 공정에서의 사용 성능을 확보하고 불순물로 인한 전체 운전 효율 저하를 방지합니다.
배터리 산업은 생산 환경의 청정도와 슬러리 균일성에 높은 요구사항을 가지고 있습니다. 전극 슬러리 제조 공정에서는 분리막을 관통하여 단락을 유발할 수 있는 마이크로미터 수준의 자성 이물질과 입자를 반드시 제거해야 합니다. 분리막 생산 시에는 리튬 덴드라이트의 관통을 막기 위해 미세 기공의 균일성을 확보해야 합니다.
01후속 공정에 영향을 미침 사.
02용 수명이 짧음 작업 효율이 저하됨.
03환경 친화·저탄소 및 에너지 절감.
04요구사항이 날로 엄격해짐.
해결책
금속 필터
직조 와이어 메쉬
니티드 와이어 메쉬
소결 메쉬
스테인리스 스틸 용접 와이어 메쉬
솔루션 장점
맞춤형 솔루션
유연한 솔루션 조정을 통해 고객의 요구사항 및 도면에 기반하여 맞춤 제작하며 당사 제품은 지속적으로 최적화됩니다.
끊임없는 우수성 추구
전문 연구개발팀을 갖추고 고객의 요구사항을 심도 있게 분석하며 신속하고 효과적으로 고객 요청에 대응합니다.
품질 약속
품질은 무엇보다 중요합니다. 모든 제품은 엄격한 제조 관리 및 시험 절차를 거쳐 고객 설비의 안정적인 운전을 보장합니다.
성공사례
한국계 리튬이온전지 전해액 정밀 여과 프로젝트
해당 기업은 전해액 제조 공정에서 미량의 입자성 불순물이 배터리의 균일성과 사용 수명에 쉽게 영향을 미치는 문제가 있었습니다. 또한 전해액은 부식성이 강하여 기존 필터 엘리먼트가 공정 조건을 만족하지 못했습니다. 당사에서 맞춤 제작한 316L 디스크형 필터를 적용한 결과 전해액 순도가 확보되고 배터리 사용 수명이 향상되었으며 리튬이온전지 산업의 까다로운 규격 요건을 충족하게 되었습니다.
프랑스계 산업용 수소 생산소 고순도 수소 정제 여과 프로젝트
해당 산업용 수소 생산 기업은 천연가스 개질 수소 제조 공정을 사용하고 있었습니다. 생산 과정에서 수소에 미량의 입자성 불순물, 분진 및 응축물이 혼입되어 고순도 수소 사용 규격을 만족하지 못했으며 설비와 연료전지 핵심 부품의 손상을 유발할 우려가 있었습니다. 또한 가혹한 운전 조건으로 인해 일반 필터로는 현장에 적용하기 어려웠습니다. 당사에서 맞춤 제작한 316L 스테인리스 주름형 필터 엘리먼트를 적용한 후 수소 순도가 규격에 도달하였고 하류 설비의 장기 안정 운전이 실현되며 설비 유지보수 손실이 절감되어 고객의 요구사항을 완전히 충족하였습니다.
관련 제품
공급 업체뿐만 아니라 금속 필터에 대한 솔루션을 찾고 있습니다.
— 프로젝트를 시작할 준비가 되셨습니까?
프리미엄 공급 업체의 빠른 응답
하나의 요청,여러 인용문
글로벌 공급 업체 도달
정확한 비즈니스 중매
무료 견적 받기