수소 에너지 및 배터리
수소 에너지 및 배터리
수소 생산 산업에서 고온수 전기분해는 양성자 교환막의 수소-전기 효과를 활용하여 높은 변환 효율을 달성하는 널리 사용되는 방법으로, 순도가 99.9999%를 초과하는 초순수 수소를 생산합니다. 이 제품은 보관이 용이하며 대규모 생산에 적합합니다. 반대로, 염소-알칼리 수소 생산은 포화된 염수의 전기분해를 포함하며, 동시에 수산화나트륨(가성소다), 염소 가스, 수소를 생성합니다. 이 방법의 특정 공정 흐름과 제품 사양은 전해조의 구조 설계에 의해 영향을 받으며, 다이어프램 전기분해가 가장 일반적으로 사용되는 기술입니다.
리튬 배터리 산업은 신에너지 분야의 핵심 부문으로, 배터리 셀 제조 및 포장에 중점을 두고 있습니다. 이 기관은 엄격한 안전 기준을 갖춘 고정밀 전기화학 산업을 대표하며, 신에너지 차량, 에너지 저장 발전소, 3C 전자 등 다양한 분야에 응용되고 있습니다. 여과 기술은 전극 슬러리 준비 및 분리기 생산과 같은 공정에서 광범위하게 활용됩니다.
클라이언트 도전 과제
수소 생산 산업은 물과 포화 염수 용액과 같은 원자재를 활용하여 전기분해 및 기타 방법을 통해 수소를 생성합니다. 전해 공정 과정에서 생성된 수소는 일반적으로 불순물과 수분에 의해 혼합되어, 수소 순도를 높이기 위해 다단계 여과 및 정제가 필요합니다. 이로 인해 후속 공정에서 효과적으로 적용할 수 있고, 불순물로 인한 운영 비효율성을 방지할 수 있습니다.
배터리 제조 부문은 생산 환경, 청결, 슬러리 일관성에 대해 엄격한 요구사항을 부과합니다. 전극 슬러리 준비에서는 분리기를 관통하거나 단락을 유발할 수 있는 마이크론 규모의 자기 오염물질과 입자를 제거해야 합니다. 분리기 생산 중에는 리튬 덴드라이트 침투를 방지하기 위해 미세 기공의 균일성을 보장해야 합니다.
01이후 과정에 미치는 부정적 영향.
02짧은 수명.
03운영 효율성이 낮습니다.
04환경 보호, 저탄소 관행, 에너지 절약에 대한 점점 더 엄격한 요구사항이 적용됩니다.
해결책
금속 필터
직조 와이어 메쉬
니티드 와이어 메쉬
소결 메쉬
스테인리스 스틸 용접 와이어 메쉬
솔루션 장점
맞춤형 솔루션
고객 요구에 맞춘 유연한 솔루션 조정과 기술 도면을 통해 제품들은 지속적으로 최적화됩니다.
끊임없는 탁월함 추구
전문 연구개발팀과 함께 고객의 니즈를 심층적으로 조사하고 신속하고 효과적인 대응을 제공합니다.
품질 약속
품질이 가장 중요합니다. 각 제품은 엄격한 생산 통제와 엄격한 테스트 프로토콜 하에 제조되어 모든 운영 상황에서 안정적인 성능을 보장합니다.
성공적인 사건
한국 리튬 배터리 산업 - 전해질 정밀 여과 프로젝트
이 한국 리튬 배터리 제조업체의 전해질 준비 과정에서 미량 입자 불순물은 전지 일관성과 수명 주기에 위험을 초래하며, 전해질의 매우 부식성이 강한 특성은 기존 여과 시스템을 위협합니다. 우리 공장에서 설계한 맞춤형 316L 금속 디스크 필터는 전해질 순도를 효과적으로 보호하고 배터리 수명을 높여 리튬 이온 배터리 분야의 엄격한 기준에 부합하는 성능을 제공합니다.
프랑스 산업용 수소 생산 시설 - 고순도 수소 정화 및 여과 프로젝트
이 수소 생산업체는 천연가스 기반 합성 공정을 채택합니다. 시스템 내 미량 입자 불순물, 먼지, 응축수는 수소 제품 내 순도 기준에 미치지 못해 장비와 연료전지 핵심 부품 모두가 잠재적 손상에 노출됩니다. 표준 여과 솔루션은 이러한 공격적인 운용 조건에 적합하지 않았습니다. 맞춤형 316L 스테인리스 스틸 주름 필터 요소를 배치함으로써, 이 시설은 고순도 수소 규격을 성공적으로 충족하고, 하류 유닛의 안정적인 장기 가동을 가능하게 하며, 전체 유지보수 비용과 부품 열화를 줄여 운영 요구에 완전한 호환성을 달성합니다.
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