금속 필터 요소를 제조하는 데 사용되는 모든 금속 재료는 화학적 및 물리적 특성(재료 분석 및 견고성 등)에 대한 테스트를 거칩니다.). 자격을 갖춘 금속 재료 만 작업장에 들어가 생산에 투입 할 수 있습니다.

당사의 모든 공정 장비 및 금형은 각 금속 필터 요소의 사양 및 성능을 보장하면서 최소한의 공차를 달성하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다. 또한 고객 주문 요구 사항 및 업계 표준 준수를 극대화하기 위해 전체 생산 공정 전반에 걸쳐 무작위 샘플링 검사가 수행됩니다.

모든 금속 필터는 성능 테스트를 거쳐 포장해야합니다. 거품 시험은 고객 요구에 따라 용접과 용접 이음새의 바다표범 어업을 검사하기 위하여 지휘될 수 있습니다. 테스트를 통과 한 제품은 포장 및 선적을 위해 지정된 영역에 배치됩니다.

광통의 금속 필터 요소는 모두 원료로 공장에 들어간 때부터 독특한 코딩 추적 문서로 추적됩니다. 이는 데이터 지원을 제공하여 모든 단계에서 추적성을 보장하고 주문의 투명성을 보장하여 금속 필터 장비의 가동 중지 시간을 효과적으로 줄이고 품질 문제를 피하기 위해 수행됩니다.

모든 검사를 통과한 후에,우리는 플레스틱 필름 및 합판 상자를 가진 금속 필터 원자를 수송 도중 손상되는 상품을 방지하기 위하여 포장할 것입니다.

우리는 신뢰할 수있는 화물 에이전트와 협력하고 각 상품 배치의 물류 정보를 면밀히 모니터링하며 고객의 영수증 상태를 신속하게 추적 할 것입니다. 금속 필터 원자의 각 배치가 안전하고 그리고 능률적으로 배달된다는 것을 보증하는 것은 우리의 장기 추적 원리입니다.

우리의 품질 관리 체계는 원료의 선택으로 시작됩니다. 우리는 고품질의 금속 재료를 제공하기 위해 장기 협력 원료 공급 업체를 선택할 것입니다. 생산 과정의 시작 부분에서,우리는 우리의 원료가 우리의 품질과 성능 기준을 충족하는지 확인하기 위해 포괄적 인 테스트 및 분석을 수행 할 것입니다.

길쌈한 철망사의 생산 과정 도중,우리의 경험있는 기술공은 철망사의 메시 조사,크기 정확도,장력 강도 및 균등성에 우리의 길쌈한 철망사가 명세 요구에 응하고 어떤 결점 또는 불일치든지 피한다는 것을 보증하기 위하여 일정한 검사 그리고 시험을 지휘할 것입니다.

일단 그물 길쌈이 완료되면,우리는 또한 진보된 탐지 장비,숙련되는 기술공 및 엄격한 품질 관리 사정관으로 완제품에 마지막 체크를 지휘하기 위하여 그것을 갖추어,따라서 길쌈한 철망사의 견실함 그리고 수락을 다시 한번 지키.

광통에서 생산 된 각 짠 와이어 메쉬는 데이터 지원을 제공하는 데 사용되는 고유 한 추적 코드를 갖추고 있습니다. 이를 통해 모든 단계에서 추적 가능성과 주문 투명성을 보장하여 직조 장비의 가동 중지 시간을 효과적으로 줄이고 품질 문제를 피할 수 있습니다.

보통,우리의 길쌈한 철망사는 안 서류상 관,방수 종이,플레스틱 필름,합판 상자 및 깔판을 사용하여 수송 도중 상품에 손상을 방지하기 위하여 포장됩니다.

우리는 신뢰할 수있는 화물 에이전트와 협력 밀접하게 상품의 각 배치의 물류 정보를 모니터링하고 실시간으로 고객의 영수증 상태를 추적 할 것입니다. ,길쌈한 순수한 제품의 각 배치의 안전한 능률적인 납품 지키는 것은 우리의 장기 추적 원리입니다.